Dvigubo stoties ritinio į ritinį pjovimo mašina

Dvigubo stoties ritininio{0}}į-vyniojimo štampavimo mašina sukurta nuolatiniam pramoniniam konvertavimui, kai reikalinga stabili ilgalaikė-gamyba, tikslus registracijos tikslumas ir kuo mažesnės prastovos keičiant ritinius.
Jis plačiai naudojamas etikečių gamyboje, lanksčiose pakuotėse, lipniuose gaminiuose, elektroninėse izoliacinėse medžiagose ir medicininės paskirties {0}konvertavimo programose.

Šią įrangą suprojektavo ir gamina pramoninių keitimo mašinų gamintojas, kuris specializuojasi automatizavimo sistemose iš ritinėlio{0}}į -ritinį.

Pagrindinė inžinerijos sritis:

• Ritininio{0}}į-vyniojimo mašinos (pjovimo, pjaustymo, laminavimo sistemos)
• Servo{0}}judesio valdymo sistemos
• Tinklo tvarkymo ir įtempimo valdymo inžineriniai sprendimai
• Individualizuotos automatizavimo sistemos pramoninėms gamybos linijoms

Gamybos struktūra:

• Atsidavusios mechanikos ir elektros inžinierių komandos
• Namų surinkimo, derinimo ir kokybės tikrinimo sistema-
• Standartizuota į eksportą{0}}orientuota gamybos darbo eiga
• Visas mašinos bandymas ir kalibravimas prieš išsiunčiant

Inžinerinis padėties nustatymas:
Sukurta vidutinio{0}}ir didelio tikslumo konvertavimui plėvelių, juostų, etikečių, pakavimo ir izoliacinių medžiagų pramonėje, kuriai taikomi nuolatiniai pramoninės gamybos reikalavimai.

Mašina gaminama pagal struktūrizuotą pramoninės gamybos sistemą, skirtą eksporto{0}}rūšio konvertavimo įrangai.

Įeinančios kokybės kontrolė (IQC):

• Servo varikliai, PLC sistemos, jutikliai patikrinti prieš surinkimą
• Mechaninių komponentų matmenų ir tolerancijos patikra
• Elektrinių komponentų saugos ir specifikacijų patvirtinimas

Surinkimo ir testavimo procesas:

• Modulinis mechaninis mazgas stabilumui ir priežiūrai
• Pilnas elektros instaliacijos patikrinimas ir sistemos patvirtinimas
• Servo sinchronizavimo kalibravimas
• Nuolatinis 48–72 valandų veikimo bandymas prieš išsiunčiant

Inžinerijos tobulinimo sistema:

• Nuolatinis optimizavimas, pagrįstas lauko operacijų atsiliepimais
• Modulinis dizainas skirtingiems gamybos reikalavimams
• Standartizuota konfigūravimo sistema globalioms programoms

Mašinų platforma veikia nuolatinėje gamybos aplinkoje keliuose pramonės perdirbimo sektoriuose visame pasaulyje.

Paraiškos aprėptis:

• Azija-Ramiasis vandenynas: etikečių konvertavimo ir pakavimo gamybos linijos
• Artimieji Rytai: lipnios juostos ir izoliacinės medžiagos apdorojimas
• Europa: lanksčių pakuočių ir laminuotų medžiagų gamyba
• Šiaurės Amerika: pramoninis konvertavimas ir specialus plėvelės apdorojimas

Realios pramoninės veiklos sąlygos:

• Nepertraukiamas ilgas{0}}gamybos ciklas (nuo kelių-tūkstančių iki dešimčių--tūkstančių metrų darbų)
• Dideli registracijos tikslumo reikalavimai{0}}vykdant dideliu greičiu
• Stabili juostos įtempimo kontrolė ploniems ir jautriems pagrindams
• Integravimas į atskiras ir pusiau{0}}automatizuotas konvertavimo gamybos linijas

Įdiegtas bazinis patvirtinimo metodas:

• Mašinos, naudojamos ilgalaikėje{0}}pramoninės gamybos aplinkoje
• Pakartotinis taikymas panašiuose konvertavimo procesuose keliuose regionuose
• Našumas patvirtintas atliekant vidinius bandymus ir grįžtamojo ryšio ciklus
• Nuolatinis inžinerinis tobulinimas remiantis lauko patirtimi

Realioje pramoninėje aplinkoje vartotojai paprastai patiria:

• Sutrumpėjo prastovos laikas keičiant ritinius
• Didesnis mašinų panaudojimas nenutrūkstamais gamybos ciklais
• Mažesnis laužo rodiklis paleidimo perėjimo metu
• Patobulintas ilgalaikės{0}}registracijos stabilumas

Palyginti su įprastomis vienos{0} stoties sistemomis, efektyvumas paprastai padidėja maždaug 20–60 %, atsižvelgiant į medžiagos tipą ir gamybos sąlygas.

Kiekviena mašina gaminama pagal struktūrizuotas pramoninės kokybės sistemas:

Kiekviena sistema atliekama:

• Nuolatinis veikimo apkrovos bandymas (48–72 valandos, priklausomai nuo konfigūracijos)
• Registracijos tikslumo ir įtempimo stabilumo patikra
• Servo sinchronizavimo kalibravimas
• Pilna mechaninių ir elektros sistemų patikra

FAT ataskaitos ir operacijų vaizdo įrašai pateikiami prieš patvirtinant siuntą.

• Standartinis pristatymo laikas: 45–60 dienų
• Individualizuotos sistemos: 75–90 dienų
• Galimas nuotolinio paleidimo palaikymas
• Pasirenkamas{0}}svetainės inžinierių palaikymas diegiant
• Pasaulinė atsarginių dalių tiekimo sistema
• Struktūrizuota techninės pagalbos reagavimo sistema
• 12 mėnesių garantija su pasirenkamais išplėstiniais paslaugų paketais

Įprastose pramoninėse konvertavimo aplinkose

Siekiant paremti tarptautinius pirkimų sprendimus, sistema sukurta taip:

• Modulinė mechaninė architektūra palengvina priežiūrą
• Standartiniai pramoniniai komponentai, užtikrinantys pasaulinį tiekimą
• Nuotolinės diagnostikos ir techninės pagalbos galimybės
• FAT patvirtinimas prieš išsiuntimą, kad pristatymas būtų patikimesnis
• Pasirenkamas palaikymas svetainėje{0}}
• Atsarginių dalių standartizavimas{0}} ilgalaikiam veikimo stabilumui užtikrinti
• Nuolatinis inžinerinis tobulinimas remiantis atsiliepimais vietoje
• Struktūrizuota pasaulinė paslaugų reagavimo sistema tarptautiniams klientams

Palyginti su įprastomis vienos{0}}stoties konvertavimo sistemomis, šis įrenginys suteikia:

Ši dvigubo stoties ritininio{0}}į-valcavimo pjovimo mašina sukurta pramoniniams gamintojams, siekiantiems stabilaus didelio-tikslumo konvertavimo, keičiamo dydžio gamybos efektyvumo ir mažesnės veiklos rizikos pasaulinėje gamybos aplinkoje.