Kalba
Venžou Guangya Mašinos Co., Ltd.
Tel: +86-135-06656088
El. paštas: gy@chinaguangya.com
Pridėti: Nr.258, Haize Rd., Binhai Naujas Zona, Haixi Miestas, Pinyang, Venžou, Džedziangas, Kinija 325400
Ritinio{0}}į-valcavimo staklės (R2R) yra pramoninės-klasės, visiškai automatizuota konvertavimo sistema, sukurta nuolatiniam lanksčių žiniatinklio medžiagų apdorojimui. Jis sklandžiai sujungia kelių-punktų štampavimą, pjaustymą, pjaustymą, laminavimą ir atliekų pervyniojimą į vieną didelio-efektyvumo gamybos liniją.
Lanksti elektronika:FPC izoliacinės plėvelės, laidžios vėžės, ekranavimo medžiagos ir lankstūs ekranai.
Ličio baterijos komponentai:Pažangūs baterijų elektrodai, kompozitiniai separatoriai ir izoliacinės juostos.
Pramoniniai klijai:Labai{0}}našios dvipusės-juostos, VHB putos ir paviršiaus apsauginės plėvelės.
Optinės ir funkcinės plėvelės:Difuzoriaus lakštai, poliarizuojančios plėvelės,{0}}lengvai valdomos plokštės ir ITO dangos.
Automobiliai ir medicina:Tikslūs tarpikliai, triukšmą-sugeriantys sandarikliai ir medicininės-lipnios pleistrai.
Sukurta visą parą dirbančiai pramoninei aplinkai:Sukurtas specialiai keliomis{0}}pamainomis nenutrūkstamai gamybai, kai maksimalus veikimo laikas, mikro-lygio išeiga ir ilgalaikis proceso stabilumas{2}} tiesiogiai lemia jūsų gamybos pelningumą.
Kad atitiktų jūsų specifinius gaminio reikalavimus, mūsų R2R sistemos turi modulinę architektūrą su labai pritaikomomis specifikacijomis:
| Maks. Žiniatinklio plotis: | 350 mm / 450 mm (iki 650 mm / 800 mm pasirinktiniai variantai) |
| Štampo pjovimo tikslumas: | +/- 0.1 mm (iki +/- 0.05 mm su CCD vizijos registro sistema) |
| Maks. Mechaninis greitis: | Iki 50 m/min (iki 80 m/min pasirinktinės parinktys, priklausomai nuo proceso ir medžiagos) |
| Įtempimo kontrolės tikslumas: | +/- 1 N (iki +/- 0.3 N itin-jautrios uždaros-ciklo parinktys) |
| Maks. Atsukimo/atsukimo skersmuo: | 500 mm (iki 800 mm arba pagal užsakymą) |
| Taikomas šerdies skersmuo: | 3 colių (76 mm) arba 6 colių (152 mm). |
Įrodyta montavimo ir pramoninių atvejų analizė
Mūsų R2R štampavimo sistemos yra išbandytos vietoje- ir šiuo metu veikia labai automatizuotose išmaniosiose gamyklose visame pasaulyje, įskaitant elektronikos konvertavimo kompleksus (Azija), baterijų medžiagų gamyklas (Pietryčių Azija) ir optinių plėvelių procesorius (Europa).
1 atvejo analizė: FPC izoliacinės plėvelės gamintojas (Azija)
Iššūkis: didelis medžiagų nesutapimas ir nestabilios pjovimo tolerancijos dideliu{0}}greičiu, 24 valandas nepertraukiamai veikiant dėl kaupiamojo tinklelio nuokrypio.
Sprendimas: integruota mūsų pažangi servo{0}}įtempimo stabilizavimo ir automatinė ultragarsinė žiniatinklio valdymo sistema.
Kiekybinis rezultatas: pašalintas kumuliacinis medžiagos poslinkis, 35 % padidinus ilgalaikę{1}} gamybos konsistenciją ir sumažinus pjovimo toleranciją iki +/- 0.08 mm.
2 atvejo tyrimas: ličio baterijų separatorių gamintojas (Pietryčių Azija)
Iššūkis: mikro-tinklo įtempimo svyravimai lėmė subtilų separatoriaus tempimą, todėl didelio{1}}greičio veikimo metu susidaro didžiulis medžiagų laužo kiekis.
Sprendimas: įdiegta itin -jautri uždaro- kilpos įtempimo valdymo sistema su realiuoju-laiku skaitmeniniu grįžtamuoju ryšiu ir dinamine servo korekcija.
Kiekybiškai įvertintas rezultatas: užtikrintas absoliutus įtempimo lygumas esant didelei nuolatinei apkrovai, 22 % sumažintas medžiagų laužo kiekis ir drastiškai pagerinta partijos konsistencija.
3 atvejo analizė: specialios lipnios plėvelės keitiklis (Europa)
Iššūkis: dideli pajamų praradimai dažnai keičiant produktus naudojant kelis mažos{0}}apimties-mišrius SKU.
Sprendimas: suformuluota modulinė štampavimo-pjovimo stoties receptų valdymo sistema su greito-pakeitimo įrankių blokais ir skaitmenine proceso parametrų saugykla.
Kiekybinis rezultatas: sutrumpėjo SKU keitimo prastovos nuo valandų iki minučių, o bendras mašinos panaudojimas (OEE) padidėjo 40%.
1. Eksponentinis pralaidumo padidėjimas
Palyginti su tradiciniais lakštų -tiekimo štampavimo būdais, mūsų nepertraukiamo ritinio-į-vyniojimo architektūra visiškai pašalina rankinio pakrovimo / iškrovimo kliūtis.
Įprastas efektyvumo padidinimas: nuo 30 % iki 200 %, priklausomai nuo konkrečių sluoksnių-dėjimo konfigūracijų.
2. Mikro-įtempimo lygio valdymas, siekiant sumažinti atliekų kiekį
Nestabili tinklo įtampa yra pagrindinė pramoninių atliekų varomoji jėga. Įprasti gedimo režimai apima medžiagos tempimą, matmenų nuokrypį ir delaminaciją. Mūsų sistema naudoja aukščiausios kokybės apkrovos elementus ir kelių{2}}ašių servoreguliavimus, kad užtikrintų tvirtus-įtempimo profilius ir apsaugotų brangias žaliavas.
3. Ateities-įtikinamas daugialypis-medžiagų universalumas
Apsaugokite savo kapitalo investicijas. Viena R2R mašinos architektūra gali sklandžiai apdoroti:
|
Funkcija / metrika |
Tradicinės lapinės{0}}maitinimo sistemos |
Mūsų R2R nuolatinė sistema |
|
Gamybos režimas |
Nenutrūkstamas paketinis apdorojimas |
100% nuolatinė automatizacija |
|
Pralaidumas ir greitis |
Labai ribotas |
Didžiulė garsumo išvestis |
|
Priklausomybė nuo darbo |
Aukštas (reikalingas nuolatinis šėrimas rankiniu būdu) |
Minimalus (vienas operatorius kelioms eilutėms) |
|
Laužo norma ir atliekos |
Aukštas (dažnas paleidimo{0}}sustabdymas) |
Itin žemas-(išlaikomas naudojant uždaros-kilpos valdymą) |
|
Mastelio keitimas |
Veikia tik nedidelė{0}}paketinė niša |
Sukurta 24/7 pramoniniam mastui |
Kiekviena mašina atlieka griežtą kokybės patvirtinimo procesą mūsų ISO 9001 sertifikuotoje gamykloje prieš gaunant tarptautinį leidimą:
Stresas{0}}Palengvintas pagrindas
Didelės-apkrovos, tikslios-suvirintos konstrukcijos patiria šiluminį įtempį, kad būtų išvengta rėmo iškraipymo per dešimtmečius.
Servo koordinavimo{0}}kalibravimas
Išankstinis surinkimo lazerinis interferometrinis bandymas, užtikrinantis sub-mikronų kelių-ašių servo sinchronizavimą.
Pilnas-elektros įdegimas-
72 valandų trukmės griežtas visų elektrinių komponentų ir valdymo spintų bandymas pagal maksimalios apkrovos modeliavimą.
24 valandų gamybos modeliavimas
Nuolatiniai bandomieji paleidimai naudojant faktines medžiagas, siekiant užtikrinti mechaninį, terminį ir programinės įrangos stabilumą.
Gamyklos priėmimo testas (FAT)
Griežtas, skaidrus FAT protokolas su visa vaizdo įrašu ir skaitmeninėmis ataskaitomis, kurias pirkėjas gali peržiūrėti prieš apmokant galutinį likutį.
Siekdami užtikrinti sklandžią pirkimų patirtį tarptautiniams pirkėjams, teikiame aiškų veiklos terminą ir struktūrizuotą pasaulinį palaikymą:
Gamybos laikas:5–7 savaitės (priklausomai nuo pasirinktinių modulio konfigūracijų).
Eksploatacijos pradžia-:3–7 dienų tipinis inžinerinis darbas jūsų objekte.
Tarptautinis atitikimas:CE sertifikatas, ISO 9001 kokybės vadybos sistema ir RoHS{1}}suderinami komponentai galimi paprašius.
Garantijos struktūra:12 mėnesių standartinė visapusiška garantija (yra pratęstos garantijos paketai).
Svarbiausios atsarginės dalys:Pritaikytas, kritiškai susidėvėjusių{0}}ir-susidėvėjimo dalių paketas pristatomas kartu su įrenginiu, kad būtų užtikrintas nulinis veikimo sutrikimas.
Techninio palaikymo matrica:24 valandas per parą, 7 dienas per parą, 7 dienas per savaitę, nuotolinė diagnostikos pagalba + neprivalomas vietinis-inžinieriaus išsiuntimas.
Esame profesionalūs ritininio štampavimo staklių gamintojai ir tiekėjai Kinijoje, specializuojamės tiekti aukštos kokybės mašinas. Nuoširdžiai kviečiame įsigyti arba didmeninėje prekyboje iš mūsų gamyklos susukti į ritininį štampavimo mašiną konkurencinga kaina.
(0/10)
